钣金件图纸-钣金件-和胜激光

钣金加工

钣金工艺下道工序

在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，钣金件图纸，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。

钣金加工

钣金至今停止尚未有一个对比完好的界说，依据国外某***期刊上的一则界说能够将其界说为：钣金是对于金属薄板（通常在6mm以下）一种归纳冷加工技能，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如轿车车身）等。对于任何板材，精密钣金件，它具有必定的进程，也即是所谓的进程。 钣金构造的区别，该办法可能会有所不同，但总的不超越以下几点。

1、翻边攻丝。翻边又名抽孔，即是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这么做可添加其强度，避免滑牙。通常用于板厚对比薄的钣金加工。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，咱们便可直接攻丝，无须翻边。

2、冲床加工。通常冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方法，以到达加工意图。其加工需求有相应的模具来完结操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。

3、压铆。压铆就本厂而言，常常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方法通常经过冲床或液压压铆机来完结操作，汽车钣金件，将其铆接到钣金件上。7、折弯。折弯即是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需求有折床及相应的折弯模具来完结操作。它也有必定的折弯次序，其原则是对下一刀不发生干与的先折，钣金件，会发生干与的后折。

钣金加工，它是钣金制品成形中的一个非常重要的步骤，它的意思，简单来讲，就是对零件技术板材的加工，就叫做钣金加工。了解了钣金加工的含义后，为了让大家对钣金加工更加了解，厂家为大家介绍钣金加工中的***术语。

压铆：指用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。

拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。

切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。

扩孔：使用钻头或铣刀托大加工件上小孔的工艺流程。

铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件***行沉孔。

成形：在冲床或其他***钣金加工设备上使用模具使钣金加工件变成指din形状的加工过程。

剪料：加工材料经剪板机得到规定形状的加工流程。

下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

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