清溪钣金加工-和胜激光-钣金加工

　　对于钣金加工，主要有以下几种加工方式:

　　(1)单次冲压，即单次完成包括:圆弧分布、栅格孔等的冲压加工。

　　(2)连续冲裁，分为同方向和多方向，同方向的连续冲裁多采用模具重叠的方式进行加工，对于长形孔的加工尤为适宜。多方向的连续冲裁更适宜采用小模具进行大孔的加工。

　　(3)蚕食加工，采用小圆模、小步距进行弧形的连续冲制加工。

　　(4)单次或连续成形加工，单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工，但是如果成型大于模具的尺寸，就需要采用连续成形的加工方式。

　　(5)阵列成形，此种加工方式适用于在大板上进行多个工件的加工，工件的类型可以相同也可以不同。

　　钣金加工技术的重要性：

　　金属板材的加工就叫钣金加工，钣金加工是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，谢岗钣金加工，还包括新冲压技术及新工艺。

　　传统的钣金加工包含4个主要工序，它们分别是：剪、冲/切、折、焊，而xin的新4大钣金加工的主要工序分别是:激、冲、折、焊。

　　钣金加工的主要工序也是随着时间一层层升级，下面就介绍一下xin的工序。

　　激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。

　　冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、过qiao、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，樟木头钣金加工，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。

　　折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。

　　焊：对比以前来讲，清溪钣金加工，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的yà弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。

　　随着钣金加工主要工序的升级，设备的更新，钣金加工产品品质有了很大的提升，加工速度、响应更快。钣金加工行业随着社会的发展也在进步，钣金加工，在新时代作用也越来越重要了。

　　高压水切割是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割，它对材质几乎没有限制，切割的厚度也几乎可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容易bao裂的材质也可以切割，铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割却有较大的障碍。水切割的缺点是加工速度太慢，太脏，不环保，消耗品也较高。

　　激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的;加工中心。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割，许多国外的***一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期（是钣金加工发展的方向）。